Технологическая планировка производственного участка представляет собой план расстановки технологического оборудования, производственного инвентаря, подъёмно-транспортного и прочего оборудования и является технической документацией проекта, по которой расставляется и монтируется оборудование.
К технологическому оборудованию относятся стационарные и переносные станки, стенды, приборы, приспособления и производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, столы, шкафы).
В соответствии с заданием осуществляем технологическую планировку электротехнического участка.
Принимаем согласно [1] технологическое оборудование для электротехнических работ и производим оценку механизации –уровня механизации и степени механизации. Базой для определения этих показателей является совместный анализ операций технологических процессов и оборудования, применяемого при выполнении этих операций.
Уровень механизации (У) определяется процентом механизированного труда в общих трудозатратах:
У=100Тм/То, (3.1)
где Тм –трудоёмкость механизированных операций процесса из применяемой технологической документации, чел∙мин;
То –общая трудоёмкость всех операций.
Уровень механизации равен (для ремонта стартера):
У=100∙10/130=7,7%.
Степень механизации (С) определяется процентом замещения рабочих функций человека применяемым оборудованием в сравнении с полностью автоматизированным технологическим процессом согласно [4, c.65]:
С=100∙М/(Ч∙Н), (3.2)
М=Z1∙M1+ Z2∙M2+ Z3∙M3+ Z3,5∙M3,5+ Z4∙M4, (3.3)
где Ч –максимальная звенность для АТП;
Н –общее число операций;
Z1…Z4 –звенность применяемого оборудования, равная соответственно 1…4;
М1…М4 –число механизированных операций с применением оборудования со звенностью Z1…Z4.
Степень механизации С для ремонта стартера равна:
С=100∙2/(4∙36)=1,3%.
Согласно рекомендациям [3] принимаем наименование механизированных операций и трудоёмкости ремонта. Для удобства результаты вычислений заносим в таблицу 3. Согласно рекомендациям [4] принимаем следующее оборудование для электротехнического участка:
-верстак для электриков со слесарными тисками, S=1,12 м2;
-стеллаж для деталей, S=0,63 м2;
-ванна моечная, S=0,775 м2;
-пресс ручной, верстачный, реечный, S=0,1665 м2;
-станок настольно-сверлильный, S=0,5133 м2;
-станок точильно-шлифовальный, S=0,5056 м2;
-стенд электронный для проверки электрооборудования автомобилей, S=0,4719 м2;
-прибор для очистки и проверки свечей зажигания (настольный);
-прибор для проверки якорей (настольный);
-ларь для обтирочных материалов, S=0,5 м2;
-комплект инструмента для ремонта и технического обслуживания электрооборудования автомобилей.
Суммарная площадь оборудования равна:
fоб=4∙(1,12+0,63+0,1665)+2∙(0,5133+0,5056)+0,775+0,4719+0,5=11,45 м2.
Площадь электротехнического участка согласно формуле (2.18) равна:
Fэл.тех=11,45∙2,5=29 м2; (F’эл.тех=33 м2, п. 2.2.2.).
Таблица 3
Расчёт показателей механизации электротехнического участка
Наименование механизированной операции | Наименование оборудования | Звенность оборудования, Z | Сумма, М | Общее число операций | Трудоёмкость, чел∙мин | Показатели механизации | Габаритные размеры | ||
Тм | То | У% | С% | ||||||
Ремонт стартера: | |||||||||
-все детали промыть и продуть сжатым воздухом |
Ванная, моечная, пневмопистолет модели 199 | 2 | 800*900 | ||||||
Итого: | 2 | 2 | 36 | 10,0 | 130,0 | 7,7 | 1,3 | ||
Испытания стартера: | |||||||||
-установить стартер на стенд |
Стенд для проверки электрооборудования | 3 | 2 | 650*726 | |||||
-включить и выключить стартер 2-3 раза | 3 | 2 | |||||||
Итого: | 6 | 6 | 10 | 7 | 22,8 | 30,7 | 15 |