Разряд работ – 3. Трудоемкость – 10 мин [10].
16.Шлифовальная черновая (для Ш.Ш.).
Шлифовать до Ø66,1-0,1 мм. последовательно 1ю,2ю,3ю,4ю шатунные шейки на длине 75+0,2 мм, выдержав радиус кривошипов 47,5+0,1 мм, обеспечив Ra 1,6 мкм.
Оборудование: станок круглошлифовальный 3В423 [13].
Приспособления и инструмент: круг шлифовальный – ПП 900х50х305 15А 50 – ПСМ 17К5 35 м/с. 1 кл. А ГОСТ 2424-83.
Разряд работ – 3. Трудоемкость – 27 мин [10].
17. Шлифовальная черновая (для К.Ш.).
Шлифовать до Ø75,2 мм. последовательно 2ю,3ю,4ю коренные шейки на длине 29+0,5мм,
выдерживая шероховатость Ra 1,6 мкм [8].
Оборудование: станок круглошлифовальный 3В423 [13].
Приспособления и инструмент: круг шлифовальный – ПП 900х50х305 15А 50 – ПСМ 17К5 35 м/с. 1 кл. А ГОСТ 2424-83.
Разряд работ – 3. Трудоемкость – 32 мин [10].
18.Свелильная.
Сверлить на коренных и шатунных шейках 16 масляных каналов Ø7+0,3 мм, выдерживая координаты каналов [9].
Оборудование: станок радиально-сверлильный 284-55 [13].
Разряд работы – 3. Трудоемкость – 7 мин [10].
19.Шлифовальная чистовая (для Ш.Ш.).
Шлифовать до Ø65,51-0,02 мм последовательно 1ю,2ю,3ю,4ю шатунные шейки на длине 58+0,12 мм, выдерживая радиус галтельных переходов 1,5+0,15 мм. Точность углового расположения 25/, параллельность осей шеек относительно общей оси. Шероховатость Ra 0,63 мкм [7].
Оборудование: станок круглошлифовальный 3В423 [13].
Приспособления и инструмент: круг шлифовальный – ПП 900х50х305 15А 50 – ПСМ 17К5 35 м/с. 1 кл. А ГОСТ 2424-83.
Разряд работ – 3. Трудоемкость – 12,5 мин [10].
20.УЗУ (для Ш.Ш.).
Упрочнить шатунные шейки ультразвуковым инструментом.
Оборудование: станок токарно-винторезный 1К62 модернизированный, т.е. с приспособлением для УЗУ.
Режим работы:
То=L/nS мин, где (5)
L – длинна шейки в мм;
n – число оборотов n=V·60/d, где
V – скорость вращения детали V=0,33…0,99 об/мин,
d – диаметр шеек, мм.,
S – подача, мм/об. Sпр=0,12…0,15 мм/об.
По формуле находим число оборотов: n=1000·0,4·60/3,14·65,5=117 об/мин.
По формуле 4 находим: То=58/117·m=4,14 мин.
Так как 4 шатунные шейки, то То=17,6 мин. Тпз=19 мин [5].
21. Шлифовальная чистовая (для К.Ш.).
Шлифовать до Ø74,5-0,02 мм. 1ю коренную шейку на длине 32+0,16 мм, 2ю,3ю,4ю, на длине 27,5+0,075 мм, 5ю на длине 41,5+0,5 мм. Шероховатость Ra 0,63 мкм [8].
Оборудование: станок круглошлифовальный 3В423 [14].
Приспособления и инструмент: круг шлифовальный – ПП 900х50х305 15А 50 – ПСМ 17К5 35 м/с. 1 кл. А ГОСТ 2424-83.
Разряд работ – 3. Трудоемкость – 15 мин [10].
22.УЗУ (для К.Ш.).
Упрочнить коренные шейки ультразвуковым инструментом.
Оборудование: станок токарно-винторезный 1К62 модернизированный, т.е. с приспособлением для УЗУ.
Режим работы:
По формуле находим число оборотов: n=1000·0,4·60/3,14·74=102,6 об/мин.
По формуле 4 находим: То=32/102,6·0,12=2,59 мин.
Так как коренных шеек 5, то То=12,95 мин. Тпз=19 мин. Твсп=0,5 мин.
23.Сборочная.
Ввернуть пробки.
Трудоемкость – 2,5 мин [10].
24. Балансировочная.
Надеть на каждую шатунную шейку груз массой 3,395 кг и провести динамическую балансировку вала, высверлив отверстия в противовесах в радиальном направлении. Допуск дисбаланса не более 30 кг/см.
Оборудование: верстак ОРГ 5365.Станок балансировочный КИ-4274.
Разряд работ – 3. Трудоемкость – 8 мин [10].
25.Разборочная.
Вывернуть пробки.
Трудоемкость – 2,5 мин [10].
26.Моечная. (см. операцию 1).
27.Сборочная.
Ввернуть пробки.
Трудоемкость – 2,5 мин.
28.Контрольная.
Провести контроль согласно техническим требованиям на выдачу коленчатого вала из восстановления.
Трудоемкость – 8 мин [10].